July 12, 2023
제작 또는 열처리 뒤에 있는 최종 작동은 표면오염과 노광면의 복구 부식 저항성을 제거하기 위해 세척되고 있습니다. 오일을 줄이는 것 제거하기 위해 유지를 제거할 때, 그리스, 크레용 마킹, 지문, 때, 먼지와 다른 유기물성 잔여물은 첫 번째 단계입니다.
디그리싱
비염소계 용매는 장비가 서비스에 위치할 때 그들이 움푹 들어가면서, 균열 공격을 개시할 수 있는 갈라진 틈과 다른 위치와 / 또는 더 나중에 응력 부식에서 클로라이드 이온의 나머지를 남기는 것을 회피하기 위해 사용되어야 합니다.
기계적 성분
유지를 제거한 후, 기계적 성분은 때때로 10% 질산에서 부동태화됩니다. 질산은 자연적인 산화물 표면막을 강화합니다.
제작
유지를 제거한 후, 형성되고 취급되는 제작 판매점 내장된 철, 웰드 스플래터, 산화색, 포함과 다른 금속성 입자와 같은 금속성 표면 오염 물질은 스테인레스 스틸 표면의 타고난 부식 저항성을 복구하기 위해 제거되어야 합니다.
니트릭-HF 산세, 49C 내지 60C (120 내지 140F)에 있는 (10% HNO3, 2% HF는 가장 넓게 사용된 것 금속 표면 오염물을 제거하는 효과적인 방법입니다. 산세는 몰입에 의해 행해지거나 지역적으로 픽링 붙여넣기를 사용하고 있을지도 모릅니다.
이렉트로 폴리싱
이렉트로 폴리싱은 전해액을 위해 오 헥사리크 또는 인산을 사용하고 있습니다 ; 음극을 위한 구리 바 또는 플레이트는 똑같이 효과적일 수 있습니다. 전자연마는 옆에 웰드들의 또는 전체 표면 위에서 산화색을 제거하기 위해 지역적으로 행해질 수 있습니다.
양쪽 산세와 이렉트로 폴리싱은 여러 원자 깊이인 레이어를 표면에서 제거합니다. 표면층의 이동은 다소 결승전 처리 조업 동안 크롬에서 저하되게 되었을지 모르는 표면층을 제거하는 더욱 혜택을 가집니다.
유리 구슬 또는 월너트 쉘 과부하 변형
유리 구슬 또는 월너트 쉘 과부하 변형은 매우 피해를 입힐 수 있는 표면이 없는 효과적 안에 제거하 금속 표면 오염물입니다. 탱크 바닥과 같은 오염된 표면을 심하게 복구하기 위해 깨끗한 모래층과 과부하 변형에 의지하는 것은 때때로 필요하지만, 그러나 치료가 모래가 참으로 깨끗하고, 재활용되지 않고 표면을 거칠게 하지 않는다고 확신하기 위해 잡혀야 합니다. 그것이 철광상으로 스테인레스 강을 오염시킬 것처럼 스틸 샷 블라스팅은 사용되지 말아야 합니다.
깨끗한 산화알루미늄 연마 디스크 또는 플래퍼 휘일로 갈린 스테인레스 강 와이어 솔질 또는 빛은 도움이 됩니다. 연삭용 휠 또는 연속적인 벨트 샌더들에 의해서 부수거나 연마하는 것 저항이 완전히 차후 산세에도 불구하고 복구되지 않을 수 있는 적절히 표면층을 과열하는 경향이 있습니다.
